一、技術(shù)規(guī)范
1 總則
1.1.本技術(shù)規(guī)范適用于河北元華玻璃股份有限公司2×1000t/d浮法玻璃生產(chǎn)線玻璃窯爐煙氣脫硫項(xiàng)目的脫硫副產(chǎn)品脫水裝置真空皮帶脫水機(jī)，包括脫水機(jī)的本體及其驅(qū)動(dòng)裝置、輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、制作、安裝、試驗(yàn)和調(diào)試等方面的技術(shù)內(nèi)容。
1.2投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合技術(shù)協(xié)議要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3投標(biāo)方提供的設(shè)備滿足招標(biāo)技術(shù)協(xié)議的要求，提供的所有設(shè)備及組件在技術(shù)上是成熟可靠、先進(jìn)的，并已經(jīng)過(guò)幾年運(yùn)行實(shí)踐證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。投標(biāo)方已有相同容量機(jī)組設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)滿足中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.4凡在投標(biāo)方設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)的外購(gòu)件或外購(gòu)設(shè)備，投標(biāo)方推薦2至3家產(chǎn)品供招標(biāo)方確認(rèn)，而且招標(biāo)方有權(quán)單獨(dú)采購(gòu)，但技術(shù)上均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。
1.5在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，投標(biāo)方遵守這些要求， 招標(biāo)方不應(yīng)追加任何費(fèi)用。
1.6技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果原技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，投標(biāo)方將及時(shí)書面通知招標(biāo)方進(jìn)行解決。
1.7本工程所有技術(shù)資料和文件中的單位均采用中國(guó)國(guó)家法定計(jì)量單位。
1.8投標(biāo)、合同談判及合同執(zhí)行過(guò)程中的最終版圖紙、技術(shù)文件、商務(wù)信函等均提供中文版本（涉及進(jìn)口部件的技術(shù)資料須提供中英文對(duì)照版本），但以中文為準(zhǔn)。
1.9規(guī)范書中，同一參數(shù)出現(xiàn)不一致時(shí)，應(yīng)按照滿足工程質(zhì)量及有利于招標(biāo)方的原則修改確定。
2 工程概況
2.1 概況
2.2場(chǎng)區(qū)氣象資料
3 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件
3.1設(shè)備規(guī)范
（1）系統(tǒng)概述
吸收塔的脫硫漿液通過(guò)吸收塔排出泵送入水力旋流站濃縮及真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行脫水，經(jīng)脫水處理后的脫硫副產(chǎn)品表面含水率小于10％，脫硫后的脫硫副產(chǎn)品送入石膏庫(kù)儲(chǔ)存。
為控制脫硫副產(chǎn)品中Cl
－等成份的含量，確保脫硫副產(chǎn)品品質(zhì)，在脫硫副產(chǎn)品脫水過(guò)程中用工業(yè)水對(duì)脫硫副產(chǎn)品及濾布進(jìn)行沖洗，濾液收集在濾液水坑中，然后用泵送入吸收塔。
（2）設(shè)計(jì)原則
石膏脫水系統(tǒng)為脫硫裝置共用，包括2套石膏旋流系統(tǒng)、1臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)、1臺(tái)真空泵、1套濾液分離系統(tǒng)、1套濾布沖洗水箱和沖洗水泵系統(tǒng)等。石膏漿液旋流站的容量按BMCR工況產(chǎn)生的石膏漿液量選擇。
本期工程設(shè)一套真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)，單臺(tái)出力按兩臺(tái)爐滿負(fù)荷工況下產(chǎn)生的總石膏量的200%設(shè)計(jì)。每套真空皮帶脫水機(jī)配水環(huán)式真空泵一臺(tái)。真空泵按最大出力工作，不進(jìn)行調(diào)節(jié)。引入皮帶上的濾餅厚度作為真空帶式過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整的主參數(shù)進(jìn)行控制。保證石膏漿液的處理量和石膏的脫水率。
過(guò)濾后的濾餅在真空帶式過(guò)濾機(jī)尾部被刮板刮下，落到石膏庫(kù)房。
（3）設(shè)計(jì)范圍
脫硫副產(chǎn)品脫水系統(tǒng)主要包括： 1套真空皮帶脫水系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)、相應(yīng)的工藝泵等設(shè)備。投標(biāo)方除提供脫水機(jī)本體及真空泵外，還負(fù)責(zé)整個(gè)二級(jí)脫水系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)。
3.2 設(shè)備參數(shù)
真空皮帶脫水機(jī)參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
單 位 |
數(shù) 據(jù) |
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1 |
裝置數(shù)量 |
臺(tái) |
１ |
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2 |
運(yùn)行數(shù)量 |
臺(tái) |
１ |
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3 |
安裝位置 |
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室內(nèi) |
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4 |
運(yùn)行方式 |
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連續(xù) |
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5 |
總體積流量 |
m3/h |
10 |
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6 |
入口固體濃度范圍 |
wt% |
40-60 |
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7 |
入口固體濃度設(shè)計(jì) |
wt% |
50 |
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8 |
出口固體總量 |
t/h |
10 |
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9 |
含水量 |
wt% |
不大于10 |
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10 |
脫硫副產(chǎn)品餅中氯含量 |
ppm |
<100 |
注：1） 設(shè)計(jì)皮帶脫水機(jī)時(shí)，考慮脫硫副產(chǎn)品旋流子底流固體量最小的工況；
2） 材料選材：耐氯離子40000ppm；
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脫硫副產(chǎn)物品質(zhì) |
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－CaSO3·xH2O |
％ |
60-70 |
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－CaSO4·xH2O |
％ |
20-30 |
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－未反應(yīng)的CaO（Ca（OH）2） |
％ |
<3 |
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－PH值 |
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5.5-6.5 |
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－氣味 |
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無(wú) |
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－平均粒徑 |
μm |
15-30(投標(biāo)方需進(jìn)行實(shí)測(cè)) |
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－Cl（水溶性） |
% |
<0.01 |
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－Fe2+ |
% |
<0.01 |
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－煙灰 |
Wt-％ |
<3 |
4 技術(shù)要求
4.1設(shè)計(jì)原則及要求
系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量使流程簡(jiǎn)單、可靠。投標(biāo)方提供一個(gè)完整、可靠、可行同時(shí)經(jīng)濟(jì)性能好的系統(tǒng)。
為二級(jí)脫硫副產(chǎn)品脫水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合原招標(biāo)文件的要求和中國(guó)國(guó)內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。制造加工前按照規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)招標(biāo)方認(rèn)可。
皮帶機(jī)應(yīng)為整體組裝好交貨。
4.2布置要求
本工程脫硫副產(chǎn)品旋流站布置在脫硫綜合樓的三層，安裝標(biāo)高約為13米，旋流器底流自流至真空皮帶機(jī)，真空皮帶機(jī)，真空泵，濾布/濾餅沖洗水箱/泵均布置在脫硫綜合樓二層，安裝標(biāo)高約8米，濾液水箱布置在零米層。濾液接收箱的濾液靠重力克服真空流至底層的濾液水箱。
4.3技術(shù)規(guī)范和性能要求
4.3.1真空皮帶脫水系統(tǒng)
設(shè)計(jì)為旋流器底流自流進(jìn)入真空皮帶機(jī)。真空皮帶脫水機(jī)能長(zhǎng)期連續(xù)和間斷運(yùn)行，啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、安全可靠。
皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。滿足20%～100%范圍內(nèi)的來(lái)料負(fù)荷變化。
投標(biāo)方供貨設(shè)備內(nèi)的每個(gè)設(shè)備能承受所有運(yùn)行條件下周圍介質(zhì)的腐蝕。
所有接觸漿液和濾液的設(shè)備部件及配備管道材料應(yīng)達(dá)到防腐要求。
真空皮帶脫水機(jī)的頭部支架、中部支架、尾部支架、張緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架等有足夠的剛度和強(qiáng)度，制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過(guò)鋼材噴丸預(yù)處理達(dá)到SA2.5級(jí)。支架焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。不同模塊之間應(yīng)采用螺栓連接，以保證整體構(gòu)架的剛性和皮帶張緊。構(gòu)架應(yīng)能抵抗過(guò)濾機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行及其它所有可能的傳輸狀態(tài)下產(chǎn)生的扭矩，并防止整機(jī)發(fā)生振動(dòng)。
鋼構(gòu)架設(shè)有托梁，所有主要結(jié)合處采用螺栓連接，次要部分采用焊接。構(gòu)架支撐著所有部件。
所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿，以保證運(yùn)行人員人身安全。
投標(biāo)方采取潤(rùn)滑措施減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
投標(biāo)方保證任何時(shí)刻物料在過(guò)濾面上的均勻分配。
真空皮帶脫水機(jī)主框架結(jié)構(gòu)為帶防腐層的鋼結(jié)構(gòu)，用標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)軸承和耐壓的型鋼組成。焊縫表面平滑過(guò)渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。
輸送機(jī)支撐濾布，同時(shí)提供干燥凹槽和過(guò)濾抽吸的干燥孔及輸送帶的真空密封。真空皮帶脫水機(jī)無(wú)裙邊設(shè)計(jì)，兩邊用支撐架抬起濾布，在運(yùn)行中不會(huì)有任何濺出或飛落，也不會(huì)出現(xiàn)因裙邊斷裂影響脫水機(jī)正常使用的情況。
膠帶采用致密無(wú)沙眼耐酸橡膠，具有優(yōu)良的耐磨性能。膠帶直線度偏差≤25mm，硬度（邵氏A）為60±5。為保證過(guò)濾性能，膠帶水槽的形狀、深度、長(zhǎng)度應(yīng)大小均勻且布置合理。膠帶打孔應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，嚴(yán)格杜絕膠球進(jìn)入真空箱。濾液孔應(yīng)正對(duì)真空箱，防止膠帶跑偏時(shí)誤吸膠帶密封水。孔周邊采取有效措施處理。
膠帶裙邊具有足夠的伸縮性，避免經(jīng)過(guò)改向輥處發(fā)生裙邊撕裂現(xiàn)象。采用波形裙邊與平形膠帶粘接的方式，裙邊斜高至少為130 mm，傾斜角60°，以防止?jié){液濺出或物料越過(guò)膠帶進(jìn)入真空箱。
真空箱有足夠的長(zhǎng)度和寬度，過(guò)濾區(qū)域整個(gè)截面都保證足夠的真空。真空箱具有足夠的強(qiáng)度及剛度。真空箱及真空管路連接處應(yīng)密封完好，沒有有漏氣現(xiàn)象。在膠帶打孔之前，進(jìn)行真空密封試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。滑臺(tái)采用摩擦系數(shù)小、耐磨性能好的超高分子聚乙烯板制成。
摩擦帶縱向直線度不大于3mm。外表面應(yīng)平整，不得有凸起或凹陷，內(nèi)表面應(yīng)光滑、平直。
投標(biāo)方配備擴(kuò)布裝置，可自動(dòng)擴(kuò)布，避免濾布皺褶。
投標(biāo)方配備重錘式張緊裝置，并提供手動(dòng)絲桿張緊裝置，以便自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)濾布張緊程度。
濾布的運(yùn)行應(yīng)平直。投標(biāo)方充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)皮帶過(guò)濾機(jī)跑偏量的影響，防止改向輥或其它設(shè)備的突然動(dòng)作對(duì)濾布產(chǎn)生應(yīng)力。運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。投標(biāo)方提供濾布跑偏報(bào)警信號(hào)，并配備氣缸自動(dòng)糾偏裝置及手動(dòng)糾偏裝置。
投標(biāo)方提供副產(chǎn)品餅厚度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，利用帶防腐金屬護(hù)套的探頭測(cè)量餅厚度并借此測(cè)量信號(hào)增加或降低皮帶速度。此系統(tǒng)也用于檢測(cè)運(yùn)行過(guò)程有無(wú)副產(chǎn)品產(chǎn)生。
投標(biāo)方提供的濾餅沖洗分配器，可根據(jù)工況調(diào)整沖洗位置，得到最優(yōu)化的沖洗效率。濾餅沖洗分配器的數(shù)量不少于兩個(gè)。
投標(biāo)方為防止濾餅在抽吸過(guò)程中的開裂，在濾餅沖洗水分配器后應(yīng)設(shè)有隔離器，位置可調(diào)。
投標(biāo)方應(yīng)提供合理的濾布沖洗水系統(tǒng)，濾布應(yīng)沖洗均勻、干凈，防止顆粒沉積在濾布改向輥上，導(dǎo)致濾布跑偏。
噴嘴應(yīng)防止噴嘴堵塞或結(jié)垢。
連接在沖洗水母管上的膠帶沖洗水管在必要的時(shí)候?qū)δz帶正、反面進(jìn)行沖洗，以防固體顆粒堆積。
膠帶在運(yùn)行過(guò)程中不允許有打滑或后移現(xiàn)象。設(shè)置膠帶糾偏立輥防止膠帶跑偏。
投標(biāo)方提供的氣液分離器為壓力容器，應(yīng)根據(jù)《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》要求進(jìn)行制造，防止攜帶過(guò)濾水進(jìn)入水環(huán)真空泵，導(dǎo)致泵的腐蝕。投標(biāo)方提供適用于脫硫副產(chǎn)品脫水的聚酯濾布，濾布使用壽命不小于8000小時(shí)。
投標(biāo)方配備副產(chǎn)品脫水的所有輔助設(shè)備。
真空皮帶脫水機(jī)應(yīng)設(shè)運(yùn)行維護(hù)平臺(tái),平臺(tái)隔柵采用FRP材質(zhì)。
投標(biāo)方提供的膠帶使用壽命不小于6年，裙邊使用壽命不少于3年，6年以內(nèi)發(fā)生損壞將由投標(biāo)方免費(fèi)修補(bǔ)或更換。摩擦帶使用壽命不小于1年。
整機(jī)使用壽命不小于30年。皮帶脫水機(jī)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟、停控制，控制室遠(yuǎn)程手/自動(dòng)控制。
投標(biāo)方配備脫硫副產(chǎn)品脫水內(nèi)按供貨清單所描述的所有輔助設(shè)備。如輸送帶的支撐設(shè)備，濾布連續(xù)清洗設(shè)備等。濾布的張緊系統(tǒng)通過(guò)一種回路自動(dòng)控制。
皮帶機(jī)的設(shè)計(jì)保證整個(gè)皮帶表面均具有設(shè)計(jì)的真空度。
機(jī)械裝置保證皮帶機(jī)寬度表面上懸浮液的均勻分布。皮帶機(jī)邊緣有保護(hù)裝置以保證漿液不會(huì)發(fā)生溢出。
設(shè)備表面外1米處測(cè)得的噪音不得超出85dB(A)。
4.3.2真空泵
每個(gè)真空皮帶脫水機(jī)配置一臺(tái)真空泵，真空泵容量滿足皮帶脫水機(jī)的要求。
真空泵用環(huán)型水封式,葉輪采用316L不銹鋼材質(zhì)。真空泵應(yīng)配有消音器。
真空泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用直聯(lián)或皮帶傳動(dòng)方式，聯(lián)軸器應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。真空泵應(yīng)配備自動(dòng)水封控制閥和濾網(wǎng)。每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)配一個(gè)濾液接收罐，采用玻璃纖維加固的環(huán)氧樹脂建造。每個(gè)罐設(shè)真空壓力計(jì)。
每個(gè)罐設(shè)人孔。
每個(gè)罐設(shè)液面測(cè)定儀和高液面報(bào)警器。濾布、濾餅沖洗水和真空皮帶沖洗水的供應(yīng)，包括沖洗水箱、管道系統(tǒng)。
經(jīng)真空皮帶脫水機(jī)脫水后副產(chǎn)品排入堆料間，
堆料間設(shè)置有通風(fēng) 、照明、 防塵、防腐、防火及地面沖洗和排水等設(shè)施。
4.3.4箱罐和容器
所有箱罐和容器的設(shè)計(jì)包括投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)的必需的連接件、就地儀表與測(cè)量裝置、人孔門、排水/排空措施, 以及運(yùn)行和維護(hù)必需的通道樓梯和欄桿。
對(duì)于有一定的真空度的壓力容器或箱罐需按全真空容器設(shè)計(jì)。
采取安全措施防止箱罐和容器的過(guò)壓。所有的箱罐和容器設(shè)計(jì)包含最少有下列各項(xiàng)要求：
對(duì)于大于1.0米的濾液接收罐有600mm的人孔。從接收罐與集水管入口的法蘭口接入。
·對(duì)于<1.0m直徑的容器設(shè)置2個(gè)手孔（最小尺寸200mm）。
·2個(gè)備用管接口。
·1個(gè)排水管接口。
·沖洗系統(tǒng)沖洗水箱1個(gè)，沖洗水泵2臺(tái)及配套儀表．
4.3.5閥門
功能相同、運(yùn)行條件相同的閥門應(yīng)能夠互換。
賣方應(yīng)使閥門規(guī)格盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。
賣方應(yīng)向買方提交全部使用閥門的閥門清單和類型、材料、圖紙等。
閥門應(yīng)為成熟可靠的產(chǎn)品。
應(yīng)合理設(shè)計(jì)控制閥，使其在特殊環(huán)境下和在啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停機(jī)、故障時(shí)都能可靠地運(yùn)行，操作控制閥時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)以影響相關(guān)的回路。
控制閥的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)易于觀察焊縫和控制閥整體的拆除，不需要從管道上拆除閥體。
使用的材料必須與流入的介質(zhì)和工作環(huán)境相適應(yīng)。特別是對(duì)于閥座表面，必須使用耐磨損和液流氣蝕的材料。在各種運(yùn)行條件下， 每個(gè)控制閥的設(shè)計(jì)壽命不低于20000小時(shí)。無(wú)論在何種條件下，閥體在運(yùn)行8000小時(shí)前不會(huì)發(fā)生重大磨損或功能障礙。
必須采取特殊的措施來(lái)防止液流氣蝕或沖刷。
控制閥應(yīng)嚴(yán)密不漏，閥門的泄漏試驗(yàn)要符合ANSIB16.104V級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在壓力不平衡時(shí)能開閉閥門，即在工作時(shí)能克服系統(tǒng)所達(dá)到的最大差壓。
所有閥門應(yīng)符合以下規(guī)范：
閘閥為楔形。應(yīng)從兩個(gè)方向試驗(yàn)閥座的緊密性。
鑄鋼閥在按照中國(guó)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，另外，在額定壓力下應(yīng)進(jìn)行閥座緊密性試驗(yàn)。
所有閥門不允許采用灰鑄鐵閥門，閥門在開啟位置，所有閥門在滿負(fù)荷的工作壓力下都應(yīng)密封。
真空系統(tǒng)全部采用真空閥。
電動(dòng)閥門配備電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、限位開關(guān)，位置指示器（開、關(guān)）等。
所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在滿負(fù)荷非平衡壓力下應(yīng)能順利開關(guān)閥門，對(duì)于閘閥開關(guān)速度不小于300mm/min，對(duì)于球閥速度為100mm/min。 全部電動(dòng)閥門裝配有手輪，以便在滿負(fù)荷非平衡壓力下進(jìn)行緊急手動(dòng)操作。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)適于各自運(yùn)行環(huán)境。室外時(shí)，電機(jī)全密封，380V，3相，50Hz，環(huán)境溫度為40℃；室內(nèi)時(shí)，環(huán)境溫度可達(dá)45℃。電機(jī)線圈應(yīng)有防潮措施。
盡可能不使用易腐蝕材料。如果采用易腐蝕材料，則應(yīng)進(jìn)行涂層使材料免遭腐蝕。易集結(jié)水的地方應(yīng)提供排水孔。
所有閥門應(yīng)能在不超過(guò)相應(yīng)平臺(tái)1.2m高處進(jìn)行操作。
安裝在室外的全部閥門應(yīng)盡可能集中布置，并設(shè)有防雨設(shè)施。
對(duì)于直徑在400mm范圍內(nèi)的手輪，最大允許啟動(dòng)力為300N；而對(duì)于更大直徑的手輪為600N。
從手輪面看：所有閥門以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)關(guān)閉手輪，每個(gè)手輪面上清楚標(biāo)有“開”和“關(guān)”記號(hào)，并以箭頭指示各個(gè)術(shù)語(yǔ)代表的旋轉(zhuǎn)方向。
塑料或膠木閥門手輪僅允許用在隔膜閥上。
最好全部閥門的閥桿都垂直布置。
使用的材料必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，而且必須與管道材料和運(yùn)行溫度的要求一致。
接觸脫硫劑漿液的管道閥門必須適于酸洗。
除閥門功能有另外要求，閥體內(nèi)部橫斷面與連接管的公稱通徑應(yīng)一致。
高壓管道系統(tǒng)的閘閥和截止閥應(yīng)裝備自密封帽，自密封帽的閘閥應(yīng)安裝防止在閥體上造成過(guò)大壓力的安全裝置。
閥桿做成一個(gè)完整件，材料至少含有13%Cr。
在用金屬密封元件時(shí)，閥座和密封件之間必須有硬度差別，密封件的硬度值更高。
必須在每個(gè)閥門閥體上標(biāo)記公稱直徑、公稱壓力和指示流動(dòng)方向的箭頭。
蒸汽疏水器應(yīng)安裝在蒸汽管道的低位點(diǎn)或冷凝液收集點(diǎn)。
調(diào)節(jié)閥和減壓閥應(yīng)設(shè)旁路閥門。
漿液管道的閥門選用防腐、耐磨合金（閥桿、閥板1.4529）材質(zhì)。
為提高工效方便操作閥門盡量設(shè)置為電動(dòng)門。
4.3.6電氣設(shè)備
電機(jī)規(guī)格表
|
規(guī)格 |
要求 |
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電壓等級(jí)、功率 |
380V/3Ph/50Hz |
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防護(hù)等級(jí) |
IP55(皮帶機(jī)本體)、真空泵(IP54) |
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絕緣 |
F級(jí) |
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溫升 |
B級(jí) |
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噪音 |
≤85dB(A) |
投標(biāo)方所提供的電動(dòng)機(jī)滿足下面所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此。
GB755-87 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求
GB997-81 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)
GB1971-80 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB1993-80 電機(jī)冷卻方法
GB4942.1-85 電機(jī)外殼分級(jí)
GB10068.1-GB10068.2-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限值
GB10069.1-GB10069.3-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值
GB1032-85 三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法
高、低壓電機(jī)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸供貨、安裝及使用。（高壓電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子選用鑄鋁轉(zhuǎn)子），高低壓電機(jī)選用湘潭電機(jī)集團(tuán)有限公司、蘭州電機(jī)、上海電機(jī)廠、沈陽(yáng)電機(jī)股份有限公司的電機(jī)，低壓電機(jī)也可選用佳木斯電機(jī)股份有限公司的電機(jī)。
電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。并符合本技術(shù)協(xié)議提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌出力不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的115%。所有電動(dòng)機(jī)應(yīng)有1.10運(yùn)行系數(shù)。
不應(yīng)出現(xiàn)損壞軸承的電流
裝有滾動(dòng)軸承（選用哈爾濱軸承制造有限公司、洛陽(yáng)軸承集團(tuán)有限公司、瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司的軸承）的電機(jī)應(yīng)在合適的地方安裝測(cè)量接頭,以便使用SPM法(沖擊脈沖法)對(duì)軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如不能接觸軸承，儀表應(yīng)連接在電機(jī)周邊上。
滑動(dòng)軸承應(yīng)裝有油位指示儀。甲方有權(quán)決定第一次注油的潤(rùn)滑油的種類。為監(jiān)控普通軸承，采用Pt100電阻測(cè)溫計(jì)。
電動(dòng)機(jī)應(yīng)有F級(jí)絕緣系統(tǒng)具有密封或者焊封的銅芯靜止線圈。在周圍環(huán)境溫度為40℃時(shí)，B級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)的溫升不超過(guò)60K，F(xiàn)級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)應(yīng)按B級(jí)絕緣等級(jí)考核。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命按現(xiàn)場(chǎng)的要求不小于30年。這些電機(jī)應(yīng)安裝有溫度計(jì)，高壓電動(dòng)機(jī)的軸承測(cè)溫以及線圈測(cè)溫都要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳進(jìn)入脫硫DCS。
電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行無(wú)故障。
電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式，能按被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速—轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的起動(dòng)。對(duì)于380V電動(dòng)機(jī)當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。
電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到招標(biāo)方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下， 380V電動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流不得超過(guò)其額定電流的650%。
在規(guī)定的起動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。
電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動(dòng)不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2～3秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次起動(dòng)。
在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)能承受電源快速切換過(guò)程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。
對(duì)于裝有防滴式外殼的電動(dòng)機(jī)，采用彈性耐磨涂層對(duì)定子繞組的端部線匝和通風(fēng)槽片進(jìn)行處理。
電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。
電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。投標(biāo)方采取一切合理的預(yù)防措施，將電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)保持在允許限度內(nèi)。
電動(dòng)機(jī)為空冷式電動(dòng)機(jī)。
電動(dòng)機(jī)的最大噪音水平符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得大于85dB（A聲級(jí)）。如果預(yù)計(jì)設(shè)備的最大音級(jí)超過(guò)規(guī)定的容許極限，投標(biāo)方采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
每臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)有一個(gè)排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。
所有安裝在室外或相似氣候條件下的電機(jī)裝有防冷凝加熱器，這種加熱器能在電機(jī)關(guān)閉時(shí)自動(dòng)開啟。
電動(dòng)機(jī)采用臥式（或立式）結(jié)構(gòu)，其外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP44級(jí)（室內(nèi)）。如布置于戶外，電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP54，且有防雨、防塵等措施。接線盒至少為IP65。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到這類設(shè)備所需要的任何特殊轉(zhuǎn)矩要求。電動(dòng)機(jī)需要安裝空間加熱器，以防止電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)內(nèi)部潮濕和結(jié)露，加熱器裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)側(cè)容易查看的地方。電動(dòng)機(jī)根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求安裝測(cè)溫裝置。
每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座的接地裝置，大于40kW電機(jī)在電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)接地，對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒下面，另一個(gè)接地裝置設(shè)在第一個(gè)接地裝置其反方向180°位置上。
電動(dòng)機(jī)和軸承的結(jié)構(gòu)是密封的，能排除塵垢和水份的侵入，并防止?jié)櫥瑒┑竭_(dá)電動(dòng)機(jī)繞組。所有電動(dòng)機(jī)軸承通常與下列要求保持一致：
在可以滿足規(guī)定的用途、操作條件和外殼等項(xiàng)要求時(shí)，臥式電動(dòng)機(jī)可裝有套筒式軸承。立式電動(dòng)機(jī)裝備帶護(hù)罩的推力式軸承。
除了壓力潤(rùn)滑油以外，套筒式軸承為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座，以便檢查和更換軸承時(shí)不必拆卸電動(dòng)機(jī)或拆下電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器。制造軸承的巴氏合金應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。油環(huán)為單片固定結(jié)構(gòu)。提供用于檢查油環(huán)的裝置。
套筒式軸承有接近氣隙的簡(jiǎn)便方法，以便在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測(cè)量?jī)x檢測(cè)軸承的磨損。氣隙的尺寸適當(dāng)，以彌補(bǔ)因軸承磨損和轉(zhuǎn)子與定子的有些膨脹兩者綜合因素所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子位移，從而使轉(zhuǎn)子與定子兩者互不接觸。
提供的所有油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的。提供檢查軸承滑油正常流動(dòng)的方法。
當(dāng)采用壓力油潤(rùn)滑的臥式電動(dòng)機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承為套筒式，壓力油來(lái)自供起動(dòng)和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)。當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，油環(huán)裝置足以滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少半小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。電機(jī)制造廠提供潤(rùn)滑油流動(dòng)指示計(jì)來(lái)指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出的油流方向。
具有軸架式軸承的電動(dòng)機(jī)配有兩個(gè)與基座絕緣的軸承軸架，并在驅(qū)動(dòng)端（聯(lián)軸器端）的軸架上提供一個(gè)可拆卸的接地搭接片。
具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)配備潤(rùn)滑油加油嘴，這樣不必拆卸電機(jī)便可將潤(rùn)滑油通過(guò)軸承箱注入軸承。電動(dòng)機(jī)在裝運(yùn)時(shí)，正確地將軸承箱包裝或加注制造廠商允許的潤(rùn)滑油，并在電動(dòng)機(jī)上配備排泄裝置和寫有在將電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前需要完成的調(diào)整的固定說(shuō)明標(biāo)牌。
具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。耐磨軸承達(dá)到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。
投標(biāo)方在設(shè)備使用說(shuō)明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤(rùn)滑油清單，包括其商標(biāo)牌號(hào)和油品名稱，并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌上標(biāo)明。
撓性聯(lián)軸器, 在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和被驅(qū)動(dòng)機(jī)械上使用相同類型的軸承。
套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器，以防止被驅(qū)動(dòng)設(shè)備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機(jī)軸承。電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的端部浮動(dòng)應(yīng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的規(guī)定。帶套筒軸承的臥式電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)便于轉(zhuǎn)子的拆卸，即在拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)不必拆下聯(lián)軸器，也不必起吊或用千斤頂頂起電動(dòng)機(jī)機(jī)座或定子。
多相電動(dòng)機(jī)的端子處應(yīng)有顯示出與電動(dòng)機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。倘若沒有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，則應(yīng)在電動(dòng)機(jī)上標(biāo)出與相序T1、T2、T3一致的旋轉(zhuǎn)方向。
a)除特殊應(yīng)用外，臥式電動(dòng)機(jī)采用底腳安裝方式，立式電動(dòng)機(jī)采用底座安裝方式。承包商與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商協(xié)調(diào)安裝的細(xì)節(jié)。
b)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)便于通過(guò)電動(dòng)機(jī)底座或安裝法蘭鉆孔，以便電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝好后裝入定位銷釘。
c)當(dāng)因電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的限制而使垂直銷釘無(wú)法安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)底座與軸垂直方向加工或澆注為一個(gè)按銷釘允許最小的角度，并提供一個(gè)導(dǎo)向角。
投標(biāo)方提供以下文件：
例行測(cè)試報(bào)告，包括進(jìn)行性能測(cè)試和類型測(cè)試
額定輸出功率的效率和功率因數(shù)
負(fù)荷特性
堵轉(zhuǎn)允許工作時(shí)間
額定速度電機(jī)熱時(shí)間常數(shù)
電機(jī)關(guān)機(jī)冷卻的熱常數(shù)
相關(guān)起動(dòng)電流
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
若某種電機(jī)采用新的設(shè)計(jì)，按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，并把測(cè)試結(jié)果呈交給招標(biāo)方。進(jìn)行過(guò)測(cè)試的電機(jī)提交測(cè)試證書。
4.3.7儀表及控制系統(tǒng)
4.3.7.1一般要求
在需就地巡視的地方，有就地指示。
每臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)至少配備皮帶跑偏開關(guān)（左、右）、濾布跑偏開關(guān)（左、右）、濾布張緊開關(guān)、拉繩開關(guān)（左、右）、一套糾偏裝置。
熱電阻采用鉑熱電阻Pt100測(cè)溫元件（三線制）。
所有熱電阻都選用復(fù)合結(jié)構(gòu)，其引出線有密封較好的終端頭。
壓力/差壓測(cè)量
系統(tǒng)中至少包含真空入口壓力測(cè)量裝置。
所有變送器為智能變送器、零點(diǎn)和滿度調(diào)整按鈕，輸出4～20mADC信號(hào)。
變送器在滿量程時(shí)誤差≤±0.1%，線性誤差≤0.1%，所有就地安裝的變送器（壓力、液位等）有就地LCD顯示，中文面板可調(diào)零、量程，防護(hù)等級(jí)IP65以上。
所有壓力/差壓變送器提供以下部件：
變送器上安裝一次、二次隔離閥和排污閥并能實(shí)現(xiàn)變送器的就地校正、排污和調(diào)零。
用于清潔壓力管道的排污閥。
4.3.7.3就地壓力表
所有泵的出口設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)壓力表，壓力表應(yīng)有耐震性能；
壓力表設(shè)置在容易觀察的位置；
壓力表有防濕和防塵不銹鋼罩；
壓力表裝有試驗(yàn)閥門；
刻度盤直徑150mm、接頭M20×1.5、精度等級(jí)1.5。
4.3.7.4流量測(cè)量
每套系統(tǒng)中包含濾布沖洗水、濾餅沖洗水、潤(rùn)滑水、密封水、真空泵補(bǔ)充水流量測(cè)量裝置。
介質(zhì)流向用箭頭標(biāo)志在一次測(cè)量元件上，測(cè)點(diǎn)位置的安裝根據(jù)所在管路的規(guī)范要求確定。
流量一次測(cè)量部件的材質(zhì)符合管道介質(zhì)情況。
4.3.7.5料位測(cè)量
系統(tǒng)中包含脫硫副產(chǎn)品餅厚度測(cè)量、濾布沖洗水箱液位測(cè)量、濾餅沖洗水箱液位、氣液分離器液位報(bào)警裝置。
脫硫副產(chǎn)品餅厚度測(cè)量信號(hào)為直流4～20mADC信號(hào)輸出。
4.3.7.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)
所有用于閉環(huán)和開環(huán)控制回路的執(zhí)行器都為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行環(huán)境溫度為-20℃～70℃，其保護(hù)等級(jí)為IEC標(biāo)準(zhǔn)IP56以上，包括電動(dòng)機(jī)和接線端子。執(zhí)行器的電動(dòng)機(jī)絕緣按F絕緣等級(jí)設(shè)計(jì)，但其溫度大小不會(huì)超過(guò)B級(jí)。選用合適的護(hù)罩可保護(hù)聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)軸。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源為單相或三相供電，電壓220V或380V，±10%～20%；50Hz，±5％。當(dāng)電壓降到正常值的85％，轉(zhuǎn)矩和軸向壓力正常。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝有就地位置指示器 。每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在開、關(guān)方向各裝有兩個(gè)行程開關(guān)和一個(gè)限制轉(zhuǎn)矩開關(guān)，上述開關(guān)的輔助接點(diǎn)應(yīng)鍍銀。
4.3.7.7就地控制箱
真空皮帶脫水機(jī)設(shè)置就地控制箱對(duì)其附屬設(shè)備進(jìn)行過(guò)程控制。
所有進(jìn)入脫硫DCS的控制信號(hào)均為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，必須提供為實(shí)現(xiàn)在控制室內(nèi)完成對(duì)系統(tǒng)監(jiān)控所必需的所有信號(hào)。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供與DCS聯(lián)系的I/O清單、控制箱原理圖及控制箱接線端子圖。
所有室內(nèi)就地控制裝置及測(cè)量設(shè)備的外殼保護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP55及以上。
4.4保溫油漆
保溫與油漆設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程”（DL/T5072-1997），色彩應(yīng)得到招標(biāo)方的確認(rèn)。
為了防止腐蝕，對(duì)不保溫和介質(zhì)溫度低于120℃保溫的設(shè)備、管道及其附件、支吊架、平臺(tái)扶梯進(jìn)行油漆。
和大氣接觸的鋼結(jié)構(gòu)和其他金屬面應(yīng)該刷涂合適的、經(jīng)認(rèn)可的油漆，鍍鋅、不銹鋼和有色金屬表面除外。鋼結(jié)構(gòu)（包括平臺(tái)扶梯）均應(yīng)采用耐風(fēng)化防鹽霧的優(yōu)質(zhì)油漆。鋼結(jié)構(gòu)上頭道漆之前要經(jīng)噴丸清理，發(fā)運(yùn)前應(yīng)上兩道底漆、中間漆和第一道面漆，第二道面漆在現(xiàn)場(chǎng)完成。底漆采用環(huán)氧富鋅漆，兩層干膜厚度應(yīng)不小于90µm；中間漆應(yīng)采用環(huán)氧樹脂云母氧化鐵漆，干膜厚度應(yīng)不小于80µm；面漆應(yīng)采用可覆涂的聚氨酯固化丙烯聚氨酯面漆，兩層干膜厚度應(yīng)不小于120µm。油漆應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。品牌、顏色由招標(biāo)方確定。
4.5隔音措施
距離上述所有設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪聲不超過(guò)85dB (A)，投標(biāo)方提供通常情況下的噪聲值, 以及達(dá)到85dB (A)噪聲值所需來(lái)取的措施和增加的費(fèi)用。
4.6標(biāo)準(zhǔn)
脫硫副產(chǎn)品脫水系統(tǒng)中所有設(shè)備如真空皮帶機(jī)、電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)來(lái)源所在國(guó)家的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
從訂貨之日至投標(biāo)方制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，投標(biāo)方遵守這些要求。如有任何因修改產(chǎn)生的額外費(fèi)用，雙方將協(xié)商解決。
|
設(shè)計(jì)、制造用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)索引 |
|
GB/T 702－2004 |
熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 |
|
GB704－88 |
熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 |
|
GB706－88 |
熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 |
|
GB707－88 |
熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 |
|
GB708－88 |
冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 |
|
GB709－88 |
熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 |
|
GB8162－99 |
結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 |
|
GB8163－99 |
輸送流體用無(wú)縫鋼管 |
|
GB9787－88 |
熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 |
|
GB9788－88 |
熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 |
|
GB699－99 |
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 |
|
GB700－88 |
碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
|
GB4171－84 |
高耐候性結(jié)構(gòu)鋼 |
|
GB50229-96 |
火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范 |
|
GBJ19-87 |
采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 |
|
DL435-91 |
火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程 |
|
DL5000-2000 |
火力發(fā)電廠技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)程 |
|
DL5022-93 |
火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 |
|
DL5027-93 |
電力設(shè)備典型消防規(guī)程 |
|
DL5053-1996 |
火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程 |
|
DL/T5054-1996 |
火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)定 |
|
DL/T5072-1997 |
火力發(fā)電廠保溫油氣設(shè)計(jì)規(guī)程 |
5 技術(shù)數(shù)據(jù)
5.1真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)
在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，招標(biāo)方按投標(biāo)方的有關(guān)脫硫副產(chǎn)品脫水系統(tǒng)的安裝要求進(jìn)行安裝，并按投標(biāo)方的運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下，投標(biāo)方保證整套脫硫副產(chǎn)品脫水系統(tǒng)的脫水能力及其他性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能要求：
脫水車間內(nèi)噪音值： < 85dB(A)
整個(gè)系統(tǒng)總軸功率： < Kw
脫硫副產(chǎn)品品質(zhì)：
·自由水份不大于
10% ；
·濾餅中氯離子濃度不大于
100 ppm；
所有設(shè)備年可用率大于等于99 %,正常運(yùn)行時(shí)，年可利用小時(shí)數(shù)為大于
7800 時(shí)。
所有設(shè)備性能保證期為脫硫系統(tǒng)通過(guò)168后
1 年。 大修年限4年, 設(shè)備設(shè)計(jì)整體壽命為
30 年（不包括易損件）。質(zhì)保期內(nèi)，投標(biāo)方無(wú)償更換或維修正常使用情況下破損的部件（濾布除外，另外，耐磨帶質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)提供一套，如不夠，使用備件），并免費(fèi)提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)。
5.2真空皮帶脫水機(jī)
出力：
10 t/h
功率（KW）：
真空泵
流量（m
3/h）：
壓力（MPa）：
-0.04~-0.06
功率（KW）：
沖洗脫硫副產(chǎn)品水耗量 t/h
總水耗 m
3/h
沖洗水泵功率（KW）
壓縮空氣用量 m
3/h
5.3質(zhì)量保證技術(shù)文件
整套脫硫副產(chǎn)品脫水系統(tǒng)的主要零部件如真空皮帶機(jī)、真空泵等按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗(yàn)，以保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范要求。
投標(biāo)方提供所有材料和零部件的質(zhì)量保證書和/或復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告。采用材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量符合圖紙及技術(shù)文件的規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕性能。
投標(biāo)方在設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括：
產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；
主要零部件材料試驗(yàn)合格證書；
主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告；
各項(xiàng)有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果；
按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供電氣試驗(yàn)結(jié)果；
質(zhì)量控制計(jì)劃；
質(zhì)量檢查計(jì)劃；
安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)；
本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖；
焊縫的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。
5.4制造的基本要求
設(shè)備制造嚴(yán)格按照制造規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，管道法蘭按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。加工前按照本技術(shù)協(xié)議的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)招標(biāo)方認(rèn)可。
需要內(nèi)襯表面滿足DIN28053或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求。
焊縫表面平滑過(guò)渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。
設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表：
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
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1 |
真空皮帶過(guò)濾機(jī) |
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－數(shù)量 |
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－每臺(tái)裝置處理量（濕脫硫副產(chǎn)品） |
Kg/h |
|
|
|
－每臺(tái)裝置出力 |
t/h |
|
|
|
－每臺(tái)裝置過(guò)濾面積 |
m2 |
|
|
|
－每臺(tái)過(guò)濾機(jī)脫硫副產(chǎn)品比產(chǎn)量 |
kg/hm2 |
|
|
|
－運(yùn)行方式（連續(xù)/斷續(xù)） |
|
|
|
|
－電機(jī)額定/軸功率、電壓、頻率 |
|
|
|
|
－電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式 |
|
|
|
|
－電機(jī)重量 |
kg |
|
|
|
－總重量 |
kg |
|
|
2 |
真空泵 |
|
|
|
|
－每臺(tái)皮帶機(jī)配備數(shù)量 |
|
|
|
|
－運(yùn)行真空度（相對(duì)） |
MPa |
|
|
|
－吸入側(cè)體積流量 |
m3/h |
|
|
|
－密封水的流量（采用工藝水） |
m3/h |
|
|
|
－殼體材料 |
|
|
|
|
－葉片材料 |
|
|
|
|
－電機(jī)額定/軸功率、電壓、頻率 |
|
|
|
|
－電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式 |
|
|
|
|
－電機(jī)重量 |
kg |
|
|
|
－總重量 |
kg |
|
|
3 |
濾布沖洗水箱 |
|
|
|
|
－數(shù)量 |
|
|
|
|
－介質(zhì) |
|
|
|
|
－可用容積 |
m3 |
|
|
|
－直徑 |
m |
|
|
|
－高 |
m |
|
|
|
－材質(zhì) |
|
|
|
|
－防腐 |
|
|
|
|
－攪拌器數(shù) |
|
|
|
4 |
濾布沖洗水泵 |
|
|
|
|
－數(shù)量 |
|
|
|
|
－出力（每臺(tái)） |
m3/h |
|
|
|
－型式 |
|
|
|
|
－外殼材質(zhì) |
|
|
|
|
－葉輪材質(zhì) |
|
|
|
|
－防磨損材質(zhì) |
|
|
|
|
－軸功率 |
kW |
|
|
|
－吸入側(cè)濾網(wǎng) |
yes/no |
|
|
|
－吸入側(cè)壓力 |
MPa |
|
|
|
－排出側(cè)壓力（壓頭） |
MPa |
|
|
|
－體積流量 |
m3/h |
|
|
|
－介質(zhì)含固量 |
% |
|
|
|
－密封系統(tǒng) |
|
|
|
|
－密封材質(zhì) |
|
|
|
5 |
濾液接收罐 |
|
|
|
|
－數(shù)量 |
個(gè) |
|
|
|
－型號(hào) |
|
|
|
|
－壓力 |
MPa |
|
|
|
－直徑 |
m |
|
|
|
－高度 |
m |
|
|
|
－容積 |
m3 |
|
|
|
－材質(zhì) |
|
|
5.5設(shè)計(jì)范圍
投標(biāo)方提供二級(jí)脫水系統(tǒng)的基礎(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（以P&ID為準(zhǔn)）
1、整個(gè)二級(jí)脫水系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)，含物料平衡、設(shè)備工藝參數(shù)等；
2、提供系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的布置的推薦方案；
3、系統(tǒng)內(nèi)投標(biāo)方供貨范圍的所有閥門；
4、系統(tǒng)內(nèi)投標(biāo)方供貨范圍的所有熱工測(cè)點(diǎn)；
5、系統(tǒng)內(nèi)投標(biāo)方供貨范圍的所有電氣接口；
投標(biāo)方的供貨范圍為：
整套真空皮帶脫水系統(tǒng)，至少包括以下內(nèi)容，但不限于此：
1、脫水機(jī)本體，含驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)內(nèi)配管、機(jī)內(nèi)儀表等；
2、氣液分離器及與皮帶機(jī)間的集水管；
3、真空泵及電纜配型
4、沖洗系統(tǒng)
5、檢修平臺(tái)扶梯
6 包裝
凡電氣設(shè)備嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費(fèi)包括在設(shè)備總價(jià)內(nèi)。
所有外露部分有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間損壞，所有管道端頭均有封堵。
產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存符合標(biāo)準(zhǔn)GB191-2000規(guī)定及國(guó)家主管機(jī)關(guān)的規(guī)定具有長(zhǎng)途運(yùn)輸, 多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝。包裝保證在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中完好無(wú)損，并有減振、防沖擊的措施。若包裝無(wú)法防止運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，投標(biāo)方要在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予以解決。包裝按設(shè)備特點(diǎn)，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護(hù)措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運(yùn)抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品包裝前，投標(biāo)方負(fù)責(zé)按部套進(jìn)行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。
6.1標(biāo)記
投標(biāo)方對(duì)包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號(hào)、零件號(hào)標(biāo)記清楚。
投標(biāo)方在每件包裝箱的兩個(gè)側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標(biāo)記：
合同號(hào)；
目的站；
供貨、收貨單位名稱；
設(shè)備名稱、機(jī)組號(hào)、圖號(hào)；
箱號(hào)／件號(hào)；
毛重／凈重（公斤）；
體積（長(zhǎng)×寬×高，以毫米表示）
凡重量為二噸或超過(guò)二噸的貨物，在包裝箱的側(cè)面以運(yùn)輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明重心位置及起吊點(diǎn)，以便于裝卸搬運(yùn)。按照貨物的特點(diǎn)，裝卸和運(yùn)輸上的不同要求，包裝箱上明顯地印刷有“輕放”“勿倒置”和“防雨”等字樣。對(duì)裸裝貨物以金屬標(biāo)簽或直接在設(shè)備本身上注明上述有關(guān)內(nèi)容。大件貨物帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。每件包裝箱內(nèi)，附有包括分件名稱、數(shù)量、價(jià)格、機(jī)組號(hào)、圖號(hào)的詳細(xì)裝箱單、合格證。外購(gòu)件包裝箱內(nèi)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書、技術(shù)說(shuō)明各一份。另郵寄裝箱清單二份。技術(shù)條件書中列明的備品備件按每套設(shè)備分別包裝，并在包裝箱外加以注明，一次性發(fā)貨。備品備件分別包裝并同樣注明上述標(biāo)記，專用工具也分別包裝。各種設(shè)備的松散零星部件采用好的包裝方式，裝入尺寸適當(dāng)?shù)南鋬?nèi)，并盡可能整車發(fā)運(yùn)以減少運(yùn)輸費(fèi)用。柵格式箱子和／或類似的包裝，能用于盛裝不至于被偷竊或被其他物品或雨水造成損壞的設(shè)備及零部件。所有管道、管件、閥門及其它設(shè)備的端口必須用保護(hù)蓋或其它方式妥善防護(hù)。投標(biāo)方和／或其分包商不得用同一箱號(hào)標(biāo)明任何兩個(gè)箱件。對(duì)于需要精確裝配的明亮潔凈加工面的貨物，加工面采用優(yōu)良、耐久的保護(hù)層，以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。
組裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等。從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前做噴丸處理。油漆選用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部?jī)?nèi)表面在清洗之后涂上合適的油溶性防銹劑。
投標(biāo)方交付的技術(shù)資料使用適合于長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)、防雨和防潮的包裝。每包技術(shù)資料的封面上注明下述內(nèi)容：
合同號(hào)；
供貨、收貨單位名稱；
目的站；
毛重；
箱號(hào)／件號(hào)。
每一包資料內(nèi)附有技術(shù)資料的詳細(xì)清單一式二份，標(biāo)明技術(shù)資料的序號(hào)、文件項(xiàng)號(hào)、名稱和頁(yè)數(shù)。
設(shè)備發(fā)運(yùn)前，將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子﹑疏水閥(如果有)等時(shí)，投標(biāo)方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。泵的進(jìn)出口﹑管孔用蓋板封閉。
需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。
遮蓋物﹑緊固件不焊在設(shè)備上。
凡由于投標(biāo)方包裝不善致使貨物遭到損壞時(shí)，一經(jīng)證實(shí)，投標(biāo)方均按合同相關(guān)條款的規(guī)定負(fù)責(zé)及時(shí)修理、更換或賠償。
二、供貨范圍
本項(xiàng)內(nèi)容規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合招標(biāo)文件的要求。
1 供貨內(nèi)容
投標(biāo)方的供貨范圍為整套真空皮帶脫水系統(tǒng)(供貨分界線見附圖皮帶機(jī)PID，此圖僅示意分界)：(至少包含以下內(nèi)容，但不限于此)
1、脫水機(jī)本體，含驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)內(nèi)配管、機(jī)內(nèi)儀表等；
2、脫水系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備之間連接的管道、閥門、電纜、穿線管等安裝設(shè)備及材料；
3、真空泵
4、沖洗系統(tǒng)
投標(biāo)方提供安裝、調(diào)試及維護(hù)用的專用工具清單，在安裝、調(diào)試過(guò)程中所使用的專用工具在設(shè)備移交后將歸招標(biāo)方所有。投標(biāo)方保證所有設(shè)備及其備品備件、在設(shè)備移交后10年內(nèi)能在市場(chǎng)上買到。同時(shí)提供20年的備品備件和磨損件保障, 即投標(biāo)方保證在裝置投運(yùn)后20年內(nèi), 當(dāng)招標(biāo)方提出要求時(shí)，繼續(xù)以優(yōu)惠的價(jià)格和條件向招標(biāo)方提供設(shè)備正常運(yùn)行所需備品備件和磨損件。如投標(biāo)方停止或不制造某些備品備件, 投標(biāo)方有義務(wù)提前半年通知招標(biāo)方, 以便招標(biāo)方有足夠的時(shí)間訂購(gòu)一批所需備件, 在此種情況下投標(biāo)方有
所有設(shè)備在開車、調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)的專用工具。
投標(biāo)方提供滿足大修時(shí)安全而有效地拆卸部件或組件及特殊維修和檢修要求的專用工具, 并應(yīng)根據(jù)其使用壽命和使用頻率考慮一定的余量。每項(xiàng)工具均需附有必要的說(shuō)明。
5、附件
安裝法蘭（配對(duì)法蘭除外/螺母除外）和螺栓、螺母、墊圈。
現(xiàn)場(chǎng)拼裝所需的焊條和現(xiàn)場(chǎng)焊接。
地腳螺栓。
功能控制所有必需的測(cè)試接口，例如：壓力、流量、溫度測(cè)量等。
設(shè)備標(biāo)志：設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。
設(shè)備銘牌上要求標(biāo)明該設(shè)備的編碼。
保溫設(shè)計(jì)及要求(保溫材料為巖棉制品, 招標(biāo)方供貨)。
潤(rùn)滑系統(tǒng), 內(nèi)部管道及其箱體, 閥門, 支架, 軸承等。
保護(hù)措施及停運(yùn)防護(hù)設(shè)備, 干燥設(shè)備及內(nèi)部管道。
投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)的內(nèi)連管道、膨脹節(jié)、支座等由投標(biāo)方提供
功能控制所有必需的測(cè)試。
就地儀器、儀表及控制柜。
系統(tǒng)設(shè)備及附件安裝、啟動(dòng)、運(yùn)行、維修及調(diào)整所必須的專用工具，并向招標(biāo)方提供專用工具清單及說(shuō)明書。
投標(biāo)方提供一年的備件，記入總價(jià)。以及大修期（四年）的備件并提供備品備件明細(xì)表（不計(jì)入總價(jià)）。
投標(biāo)方需提供第一次加注的及調(diào)試和試運(yùn)行期間所用的潤(rùn)滑油。
6、檢修平臺(tái)扶梯
2 供貨清單
供貨設(shè)備清單
|
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格和型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
生產(chǎn)廠家 |
|
1 |
脫水機(jī) |
|
|
|
|
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2 |
真空泵（含電機(jī)） |
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3 |
汽水分離器 |
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4 |
濾布沖洗水箱 |
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5 |
濾布沖洗水泵 |
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儀表供貨清單：
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序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
介質(zhì)/安裝位置 |
廠家 |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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8 |
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9 |
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10 |
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16 |
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17 |
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一年的備品備件（非質(zhì)保期內(nèi)使用）：
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序號(hào) |
名 稱 |
規(guī)格和型號(hào) |
數(shù)量 |
生產(chǎn)廠家 |
備注 |
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1 |
濾布噴嘴 |
配套 |
5 |
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2 |
濾餅噴嘴 |
配套 |
5 |
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3 |
刮刀板 |
配套 |
1 |
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4 |
真空泵填料 |
配套 |
1 |
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5 |
真空泵O型圈 |
配套 |
1 |
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建議的四年備品備件（不計(jì)入合同總價(jià)內(nèi)）：
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設(shè)備名稱 |
序號(hào) |
備品備件名稱 |
數(shù)量 |
規(guī)格、型號(hào) |
供貨廠家 |
水
平
帶
式
真
空
脫
水
過(guò)
濾
機(jī) |
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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8 |
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9 |
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10 |
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11 |
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12 |
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13 |
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水環(huán)式真空泵 |
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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三、技術(shù)資料和交付進(jìn)度
1 一般要求
投標(biāo)方提供的資料使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制(語(yǔ)言為中文)，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件由投標(biāo)方免費(fèi)翻譯成中文提供給招標(biāo)方（并提供相應(yīng)英文版本給招標(biāo)方）。
對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)方及時(shí)免費(fèi)提供
投標(biāo)方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）明確標(biāo)明日期和修改的版本，明確標(biāo)明所作的修改之處。
投標(biāo)方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料，所有與本項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)資料須直接提交公司本部指定部門。
投標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)提資資料為10套，相應(yīng)電子版本各1 套；其他資料按要求提供10套, 相應(yīng)電子版本各1套。
投標(biāo)方提供各階段技術(shù)資料的電子版（文本文件用WORD、EXCEL，圖紙文件用AutoCAD2000以上三種格式）。
在合同簽訂后至設(shè)備發(fā)送到現(xiàn)場(chǎng)期間的時(shí)段內(nèi)，投標(biāo)方于每月25日向招標(biāo)方提交工作進(jìn)度表。
資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
投標(biāo)方資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽定后2-4周內(nèi)給出全部初步技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。
2 技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度
2.1內(nèi)容與進(jìn)度
2.1.2詳細(xì)的文件提交進(jìn)度
真空皮帶機(jī)整機(jī)系統(tǒng)及其沖洗系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)圖、控制原理圖（含元器件規(guī)格表）、接線圖、用電設(shè)備或部件清單（并說(shuō)明哪些需要單獨(dú)供電，它們間的連鎖關(guān)系），還有該整體系統(tǒng)的工作、使用說(shuō)明書。
真空皮帶過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)P＆ID圖。
提供初步I/O清單、儀表與控制設(shè)備清冊(cè)。
質(zhì)量保證措施的文件和計(jì)劃。
設(shè)備總裝配圖，總重量及鋼支架布置圖,操作平臺(tái)施工圖等。
投標(biāo)方供貨設(shè)備的接口總圖(縱向和斷面視圖)，明確外型尺寸，各接口尺寸，開孔數(shù)目及開孔尺寸和支撐。
2.1.3合同簽訂后的資料和圖紙
投標(biāo)方在合同簽訂3天內(nèi)提供準(zhǔn)確的電氣系統(tǒng)圖、負(fù)荷容量、控制原理圖（含元器件規(guī)格表）、用電設(shè)備或部件清單（并說(shuō)明哪些需要單獨(dú)供電，它們間的連鎖關(guān)系）接口尺寸,詳細(xì)的P&ID圖、總重量及鋼支架布置圖,操作平臺(tái)施工圖、設(shè)備布置圖、土建條件圖、電氣和儀表的接線圖、儀表選型數(shù)據(jù)表和儀表與控制設(shè)備清冊(cè)、I/O清單、參數(shù)報(bào)警值及保護(hù)整定值、儀表安裝圖、控制邏輯圖及控制系統(tǒng)詳細(xì)的描述、真空皮帶脫水機(jī)檢修用起吊設(shè)施要求；
真空泵檢修用起吊設(shè)施要求；
合同簽訂后1～2周提供整體系統(tǒng)的工作、使用說(shuō)明書。
設(shè)備發(fā)運(yùn)同時(shí)投標(biāo)方向招標(biāo)方提供上述技術(shù)文件的最終版
2.1.4設(shè)備檢查所需要的技術(shù)資料（以下資料提供10份）
投標(biāo)方提供滿足合同設(shè)備檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料。
設(shè)備和部件的工廠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。
建設(shè)和安裝期間實(shí)施的試驗(yàn)資料。
安裝和性能試驗(yàn)后試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告和資料。
在機(jī)組故障和設(shè)備故障情況下，裝置性能及保護(hù)的描述。
施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料包括但不限于：
提供設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)和試運(yùn)說(shuō)明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料（按本工程實(shí)際所配設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行編寫，詳細(xì)列出所供設(shè)備系統(tǒng)加的技術(shù)參數(shù)規(guī)范和運(yùn)行操作步驟，以利于運(yùn)行操作人員能夠熟悉并順利操作設(shè)備。對(duì)所有轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，給出驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率、電壓、額定電流等參數(shù)，對(duì)大型電動(dòng)機(jī)設(shè)備給出保護(hù)整定參數(shù)）。
安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和技術(shù)資料(包括設(shè)備總圖、部件總圖、分組件圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等)。
2.1.5投標(biāo)方提供的其它技術(shù)資料。包括但不限于、：
檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。
投標(biāo)方提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程清單。
設(shè)備和備品管理資料文件(包括設(shè)備和備品備件發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和備品備件存放與保管的技術(shù)要求，運(yùn)輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖)。
詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、性能檢驗(yàn)/試驗(yàn)等)的證明。
四、監(jiān)造、工廠檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)
1 監(jiān)造
1.1總則
本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)投標(biāo)方所提供的設(shè)備(包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保投標(biāo)方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。
投標(biāo)方在合同生效日期起20天內(nèi)，向招標(biāo)方提供本合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目錄。設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件1的規(guī)定。招標(biāo)方將進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和出廠前的檢驗(yàn)，了解設(shè)備組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗(yàn)／見證項(xiàng)目另行協(xié)商。
1.2監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標(biāo)方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。投標(biāo)方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。
R點(diǎn)：投標(biāo)方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。
W點(diǎn)：招標(biāo)方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。
H點(diǎn)：投標(biāo)方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待招標(biāo)方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即5.1.3停工待檢。
招標(biāo)方接到見證通知后，應(yīng)及時(shí)派代表到投標(biāo)方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果招標(biāo)方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有招標(biāo)方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，投標(biāo)方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與招標(biāo)方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，招標(biāo)方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。
1.3對(duì)投標(biāo)方配合監(jiān)造的要求
投標(biāo)方有配合招標(biāo)方監(jiān)造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。投標(biāo)方必須為招標(biāo)方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供：
本合同設(shè)備投料時(shí)提供整套設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃及每一個(gè)月度實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和月度檢驗(yàn)計(jì)劃。
提前15天提供設(shè)備的監(jiān)造內(nèi)容和檢驗(yàn)時(shí)間。
與本合同設(shè)備監(jiān)造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過(guò)程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄和／或不一致性報(bào)告）及技術(shù)規(guī)定書規(guī)定的有關(guān)文件以及復(fù)印件。
監(jiān)造人數(shù)和時(shí)間, 見合同規(guī)定
投標(biāo)方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知招標(biāo)方監(jiān)造代表。
招標(biāo)方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如招標(biāo)方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，投標(biāo)方應(yīng)提投標(biāo)方便。不能提供車間制造用圖紙。
投標(biāo)方應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給招標(biāo)方監(jiān)造代表。
監(jiān)造檢驗(yàn)／見證（一般為現(xiàn)場(chǎng)見證）一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進(jìn)度（不包括發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題時(shí)的停工檢驗(yàn)），應(yīng)盡量結(jié)合投標(biāo)方工廠實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程。若監(jiān)造代表不能按投標(biāo)方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)，投標(biāo)方廠的試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果有效，但是監(jiān)造代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果（轉(zhuǎn)為文件見證）。若投標(biāo)方未及時(shí)通知監(jiān)造代表而單獨(dú)檢驗(yàn)，招標(biāo)方將不承認(rèn)該檢驗(yàn)結(jié)果，投標(biāo)方應(yīng)在招標(biāo)方代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。
不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與出廠檢驗(yàn)或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告，均不能被視為投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除投標(biāo)方對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。
投標(biāo)方提出設(shè)備監(jiān)造計(jì)劃供招標(biāo)方確認(rèn)。監(jiān)造費(fèi)用在合同總價(jià)中，但需要分項(xiàng)報(bào)價(jià)。
2 工廠檢查
2.1總則
工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。
檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。
投標(biāo)方檢查的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，投標(biāo)方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向招標(biāo)方提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知招標(biāo)方。
由投標(biāo)方供應(yīng)的所有合同設(shè)備／部件（包括分包與外購(gòu)），在生產(chǎn)過(guò)程中都須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出廠前須進(jìn)行部套和／或整機(jī)總裝和試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格者才能出廠發(fā)運(yùn)。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給招標(biāo)方存檔。此外，投標(biāo)方還在隨機(jī)文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。
投標(biāo)方工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。
2.2工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)
由投標(biāo)方提供的設(shè)備，原材料按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以證實(shí)材料滿足相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，在設(shè)備制造工作完成時(shí)，進(jìn)行試驗(yàn)以證明其性能符合本規(guī)范及適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的條款，并滿足可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的要求，在設(shè)備安裝好后，投標(biāo)方指導(dǎo)招標(biāo)方指派的人員完成驗(yàn)收試驗(yàn)。
試驗(yàn)所用的全部測(cè)試儀器應(yīng)進(jìn)行常規(guī)校正，結(jié)果由招標(biāo)方檢查。
試驗(yàn)報(bào)告由投標(biāo)方完成，但試驗(yàn)的成功取得招標(biāo)方的認(rèn)同。
系統(tǒng)的試驗(yàn)方法、性能偏差和精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.3發(fā)貨前試驗(yàn)和記錄
在投標(biāo)方發(fā)貨前必須進(jìn)行材料試驗(yàn)和試運(yùn)行，檢查設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制。另外, 發(fā)貨前或其分包商制造廠包裝或發(fā)運(yùn)前，要根據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合同要求的有關(guān)性能和其他試驗(yàn)、經(jīng)招標(biāo)方檢查審查并使招標(biāo)方滿意。
投標(biāo)方提供招標(biāo)方六份試驗(yàn)證書。
投標(biāo)方提供六份裝訂成冊(cè)的前期制造廠階段所有帶索引的設(shè)備性能試驗(yàn)證書。
2.4現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)
貨物到達(dá)目的地后，招標(biāo)方在接到投標(biāo)方通知后及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)或國(guó)內(nèi)組裝車間，與投標(biāo)方一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱單對(duì)貨物的包裝、外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，由投標(biāo)方處理解決。當(dāng)貨物運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或國(guó)內(nèi)組裝車間后，招標(biāo)方盡快開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。招標(biāo)方在開箱檢查前7天通知投標(biāo)方開箱檢驗(yàn)日期，投標(biāo)方派遣檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試由招標(biāo)方和其代表完成，投標(biāo)方提供測(cè)試指導(dǎo)服務(wù)，招標(biāo)方為投標(biāo)方檢驗(yàn)人員提供工作和生活方便。
現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí)，做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為招標(biāo)方向投標(biāo)方提出修理和／或更換和／或索賠的依據(jù)；如果投標(biāo)方委托招標(biāo)方修理?yè)p壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)；如果由于招標(biāo)方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，投標(biāo)方在接到招標(biāo)方通知后，盡快提供或替換相應(yīng)的部件，但費(fèi)用由招標(biāo)方支付。
如雙方代表在會(huì)同檢驗(yàn)中對(duì)檢驗(yàn)記錄不能取得一致意見時(shí)，可由雙方委托權(quán)威的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)／雙方權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)雙方都有約束力，檢驗(yàn)費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。
3 性能驗(yàn)收試驗(yàn)
3.1總則
性能驗(yàn)收試驗(yàn)指通過(guò)最終全面運(yùn)行證明其性能保證值。
招標(biāo)方將按最新版的約定的性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)接收整套裝置。
投標(biāo)方在合同生效后必須向招標(biāo)方提交所有應(yīng)用的有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
3.2 檢驗(yàn)
投標(biāo)方指明所有必須的質(zhì)量點(diǎn)并經(jīng)招標(biāo)方審查。
3.3責(zé)任
投標(biāo)方按本規(guī)范和所有適用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部工廠試驗(yàn)，并通過(guò)試驗(yàn)確保所供設(shè)備和材料能滿足規(guī)定的技術(shù)要求。招標(biāo)方有權(quán)派代表到任何及全部試驗(yàn)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)觀察試驗(yàn)，且招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)觀察試驗(yàn)并不能使投標(biāo)方免除本規(guī)范約束。
在投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下，招標(biāo)方將進(jìn)行全部現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)和性能試驗(yàn)及驗(yàn)收試驗(yàn)，投標(biāo)方發(fā)揮以下幾點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)作用：
I. 試驗(yàn)步驟，詳細(xì)指明的測(cè)試儀表、試驗(yàn)接線、系統(tǒng)隔離要求、試驗(yàn)用設(shè)備及其位置、圖示標(biāo)明所有試驗(yàn)儀表接線和測(cè)點(diǎn)，并指明其位置，這是進(jìn)行規(guī)定試驗(yàn)所要求的。
II. 提供管理和/或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
III. 指定試驗(yàn)所需之校正。
IV. 從事試驗(yàn)計(jì)算并向招標(biāo)方提供試驗(yàn)報(bào)告。
若設(shè)備在性能試驗(yàn)中不能達(dá)到保證性能值，投標(biāo)方應(yīng)自負(fù)費(fèi)用對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、修改及增添，并自負(fù)費(fèi)用再次試驗(yàn)直至滿足設(shè)備性能保證值。否則，招標(biāo)方將根據(jù)合同進(jìn)行罰款。
3.4驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告簽字
驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后，投標(biāo)方和招標(biāo)方在報(bào)告中簽字。
3.5偏離已審查的設(shè)計(jì)
在生產(chǎn)制造和安裝過(guò)程中，若主要項(xiàng)目偏離已審查的設(shè)計(jì)，則必須提交招標(biāo)方，取得其審查。
3.6驗(yàn)收試驗(yàn)
合同設(shè)備的安裝完畢后，投標(biāo)方派人完成調(diào)試工作，并解決調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，以不影響工期為原則。性能驗(yàn)收試驗(yàn)在全部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，達(dá)到額定出力連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行168小時(shí)完畢后1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，這項(xiàng)驗(yàn)收試驗(yàn)由招標(biāo)方負(fù)責(zé)，投標(biāo)方參加。投標(biāo)方提供的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)范圍按合同，即提供兩周的機(jī)械安裝檢查指導(dǎo)及二周的調(diào)試及培訓(xùn)。
從裝置啟動(dòng)開始，經(jīng)歷一段時(shí)間的調(diào)試和連續(xù)運(yùn)行，然后才開始驗(yàn)收試驗(yàn)。驗(yàn)收試驗(yàn)在1個(gè)月內(nèi)完成。驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)設(shè)備的性能符合要求，規(guī)范書中規(guī)定的全套裝置的保證項(xiàng)目及技術(shù)要求都應(yīng)該達(dá)到。
投標(biāo)方提交招標(biāo)方關(guān)于實(shí)施驗(yàn)收試驗(yàn)建議的標(biāo)準(zhǔn)和方法，裝置保證值詳細(xì)的計(jì)算例子和預(yù)計(jì)的性能數(shù)據(jù)的報(bào)告。
驗(yàn)收試驗(yàn)由招標(biāo)方和投標(biāo)方合作進(jìn)行，并在由招標(biāo)方選定的第三獨(dú)立方監(jiān)督情況下進(jìn)行。第三方的責(zé)任如下：
修正和同意試驗(yàn)方法
參加試驗(yàn)，并解決因招標(biāo)方和投標(biāo)方之間同試驗(yàn)部門的不同意引起的所有困難。
準(zhǔn)備最終報(bào)告，有試驗(yàn)結(jié)果和其評(píng)估。
驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)在合同簽定(商務(wù)部分)時(shí)達(dá)成一致。
招標(biāo)方和投標(biāo)方在適當(dāng)時(shí)間，但至少在開始半商業(yè)運(yùn)行之前3個(gè)月，要達(dá)成明確協(xié)議指明驗(yàn)收試驗(yàn)特定對(duì)象、操作方法、運(yùn)行程序、達(dá)到的特定性能、儀表、測(cè)點(diǎn)位置等，并反映適用合同或技術(shù)說(shuō)明的意圖。避免條件遺漏或意圖模糊。達(dá)成的協(xié)議應(yīng)經(jīng)第三方修正和同意。
在達(dá)成了驗(yàn)收試驗(yàn)的明確協(xié)議的同時(shí)，投標(biāo)方提交招標(biāo)方關(guān)于實(shí)施驗(yàn)收試驗(yàn)建議的標(biāo)準(zhǔn)和方法，裝置保證值詳細(xì)的計(jì)算例子和預(yù)計(jì)的性能數(shù)據(jù)的報(bào)告。試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果的計(jì)算、分析和評(píng)估由第三方承擔(dān)，并提交招標(biāo)方和投標(biāo)方詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告。
投標(biāo)方派專業(yè)人員參加并指導(dǎo)招標(biāo)方的人員進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，以保證試驗(yàn)符合投標(biāo)方的建議，并和運(yùn)行手冊(cè)中的試驗(yàn)過(guò)程一致。
投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供校準(zhǔn)的儀器、表計(jì)和工具，驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后，這些儀器、表計(jì)和工具歸還。對(duì)主要的試驗(yàn)裝置和儀器進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)時(shí)招標(biāo)方應(yīng)參加。招標(biāo)方保留校驗(yàn)投標(biāo)方提供的普通儀器的權(quán)力。
要用本技術(shù)協(xié)議應(yīng)用的單位進(jìn)行測(cè)量值和保證值比較。
4 商業(yè)運(yùn)行
驗(yàn)收?qǐng)?bào)告簽署之前，投標(biāo)方對(duì)裝置設(shè)備和其運(yùn)行負(fù)全部責(zé)任；驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告簽署之后，招標(biāo)方開始接管裝置，逐步進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行階段。在驗(yàn)收試驗(yàn)成功完成后，第三方(監(jiān)督方)應(yīng)完成一份驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告。所有驗(yàn)收試驗(yàn)中的缺陷、錯(cuò)誤功能和相應(yīng)校正工作均應(yīng)記載，并指明裝置的保證性能是否符合要求。投標(biāo)方與招標(biāo)方必須簽署此試驗(yàn)報(bào)告。
五、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)
1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
1.1 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方應(yīng)派合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。如果因?yàn)橥稑?biāo)方原因，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人月數(shù)不能滿足工程需要（在合理的工作安排進(jìn)度下），供方要追加人月數(shù)，但需方無(wú)須為此支付任何額外費(fèi)用。如因招標(biāo)方原因使現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人月數(shù)無(wú)法滿足工程需要，額外費(fèi)用由招標(biāo)方承擔(dān)。
1.2 為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、操作、檢修、維護(hù), 供方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn),并同時(shí)提供全部培訓(xùn)文件資料，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致.
注：培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由供需雙方在設(shè)計(jì)條件會(huì)議上商定.
表6-2 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表：
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序號(hào) |
技術(shù)服務(wù)內(nèi)容 |
計(jì)劃周數(shù) |
派出人員構(gòu)成 |
備注 |
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職稱 |
人數(shù) |
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1 |
現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)指導(dǎo) |
2 |
工程師 |
1 |
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2 |
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試技術(shù)指導(dǎo) |
2 |
工程師 |
1 |
供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)具有下列資格：
遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度；
有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；
了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；
身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件。
供方須更換需方認(rèn)為不合格的供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。
投標(biāo)方設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),在接到招標(biāo)方通知后，投標(biāo)方應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)做出回復(fù),服務(wù)人員應(yīng)在36小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。
1.3 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的職責(zé)：
1.3.1供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。
在安裝和調(diào)試前，供方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向需方進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對(duì)重要工序（見下表），供方技術(shù)人員要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則需方有權(quán)不進(jìn)行下一道工序。經(jīng)供方確認(rèn)和簽證的工序如因供方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問(wèn)題，供方負(fù)全部責(zé)任。
表6-3 安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表
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序號(hào) |
工序名稱 |
工序主要內(nèi)容 |
備注 |
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1 |
設(shè)備支撐平臺(tái)安裝。 |
平臺(tái)就位、調(diào)平。 |
|
|
2 |
設(shè)備就位。 |
按要求將設(shè)備就位、調(diào)整、聯(lián)接 |
|
|
3 |
管、線安裝。 |
按要求按電、接管。 |
|
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4 |
現(xiàn)場(chǎng)清理 |
徹底清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)、管路通水。 |
|
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5 |
分部件調(diào)試 |
調(diào)試各部件功能和控制信號(hào)傳輸情況。 |
|
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6 |
空機(jī)調(diào)試 |
檢測(cè)整機(jī)運(yùn)行情況 |
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7 |
投料試運(yùn)行 |
檢測(cè)投料運(yùn)行情況 |
|
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8 |
168 運(yùn)行 |
全面檢測(cè)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行情況 |
|
1.3.2 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，供方現(xiàn)場(chǎng)人員要在需方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如供方委托需方進(jìn)行處理，供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
1.3.3 供方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。
1.34 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的正常來(lái)去和更換應(yīng)事先與需方協(xié)商。
1.4 需方的義務(wù)
1.5 需方配合供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的工作。
2 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)
2.1 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)的目的是保證合同設(shè)備和電廠的成功設(shè)計(jì)，及時(shí)協(xié)調(diào)和解決設(shè)計(jì)中的技術(shù)問(wèn)題，協(xié)調(diào)需方和供方，以及各分包方之間的接口問(wèn)題。
2.2 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議題
2.2.l 明確接口,研究雙方工作計(jì)劃、配合資料要求和進(jìn)度。
2.2.2 檢查設(shè)計(jì)接口,供貨接口銜接,相互資料提供和配合。
2.2.3 討論施工、運(yùn)輸方案
解決詳細(xì)設(shè)計(jì)遺留技術(shù)問(wèn)題。
講座設(shè)備驗(yàn)收、考核相關(guān)事宜。
有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的計(jì)劃、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容要求由招標(biāo)方根據(jù)工程需要確定，投標(biāo)方派專業(yè)人員參加。
表6-4 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)計(jì)劃表：
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序號(hào) |
次數(shù) |
內(nèi) 容 |
時(shí)間 |
地點(diǎn)e |
人數(shù) |
|
1 |
一 |
工藝部分設(shè)計(jì)流程 |
1天 |
待定 |
1 |
|
2 |
二 |
電氣部分設(shè)計(jì)流程 |
1天 |
待定 |
1 |
|
3 |
三 |
控制部分設(shè)計(jì)流程 |
1天 |
待定 |
1 |
六、差異表
賣方要將投標(biāo)文件和招標(biāo)文件的差異之處匯集成表。技術(shù)部分和商務(wù)部分要單獨(dú)列表。
技 術(shù) 差 異 表
序
號(hào) |
招 標(biāo) 文 件 |
投 標(biāo) 文 件 |
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條 目 |
簡(jiǎn) 要 內(nèi) 容 |
條 目 |
簡(jiǎn) 要 內(nèi) 容 |
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六、 附圖
1、工藝流程圖
2、裝配圖
3、平面布置圖
4、基礎(chǔ)荷載圖
簽字頁(yè)
簽 字: |
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聯(lián)系人： |
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電話： |
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